拆出来的工匠!武汉交通职业学院校友风采

荆楚网 ​(湖北日报网) 2026-07-05 13:14

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荆楚网(湖北日报网)讯(记者许文秀 通讯员穆雨)2013年夏天,武汉交通职业学院的宿舍一天比一天空。室友们陆续有了去处,周浩送走最后一个,还不知道自己该去哪儿。

十三年后,他站在母校讲台上,作为优秀校友面对台下近百个年轻而迷茫的面孔。这个当初连方向都找不到的毕业生,如今已是东风研发总院新能源整车试验验证高级主管技师、经开区首席技师、东风公司技术能手。

他所有的成长,都是从“拆”开始的。

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用手拆解:在实操中练就敏锐判断力

周浩的“拆家”技能,从小就有。小时候看见手表指针不停地转,他想不明白“为什么会转”。趁父母不注意,他把爸妈的两块手表都砸了,拆开看里面的齿轮咬合。那时候家里经济不好,两块手表是值钱物件,父母不能理解,但也没动手揍他。多年后,家里人还会拿这事说笑:“这好好的东西,你非要拆它干嘛,但现在好像有点理解了。”

慢慢地,这种“拆”的冲动从手表转移到了发动机上。2010年入校,实训室只有几台燃油发动机。别人练三遍,他练十遍。每次拆装,他都会习惯性地查看一遍故障痕迹。没人要求他这么做,他就是觉得,“顺手的事,该有人做”。

拆得多了,故障不用等它发生,心里自然有了预判。班主任金碧辉观察了他三年:“他那时候就不只是看到什么解决什么了,而是在问题发生之前,就已经能感受到问题可能会从哪里来。别人练的是手,他顺手练出了眼睛。”

2013年毕业季,东风汽车来校招聘。机缘巧合下,周浩凭着扎实的动手能力和“会修”的口碑,从众多应聘者中脱颖而出,拿到了录用通知。一个专科生,就这样走进了东风汽车研发总院。

用眼拆解:就地取材破解现场难题

2018年,东风马赫动力首款纯自主发动机量产下线前夕,车辆首次启动偶发性失败。工程师判断是燃油管路里有空气。

空气看不见摸不着,怎么确认?周浩从实验室找了一卷透明管子,比小拇指还细,串进燃油管路。可汽油也是透明的,气泡根本看不清。凭借经验,他在管子背面间隔均匀地涂上几道颜色。气泡经过时,在彩色背景映衬下,位置、体积、流动路径终于被看见了。工程师据此优化了排气策略,问题解决。

“临时去定制试制件周期太长,”周浩说,“现场有什么就用什么,自己想办法。”

变排量压缩机测试时,他把修理厂空调加氟用的快插接头拆下来,自己设计转接头,连上特氟龙管,加装压力传感器,实现空调压力实时采集。NVH竞品对标试验中,传统方式无法同步采集多类信号,他靠着一本通信协议自己编译DBC文件,让几路信号在同一时间轴上对齐。

同一时期,国家排放法规全面加严,为了减少颗粒物排放,新车需要搭载GPF(汽油颗粒物捕集器)。周浩遇到的第一个问题是:GPF工作温度三百多度,怎么快拆称重,怎么改制管路保证不漏气?热电偶探头太细,发动机一抖动就折断。他反复拆装调试,最终把传感器和端子之间多余的部分卷成螺旋弹簧状,用振动缓冲代替刚性固定。

就地取材,拆下来、拼上去。他手里没有标准答案,但总能用眼睛拆解出现场能用的东西,给自己拼出一个正好的答案。

用脑拆解:持续自学突破技术瓶颈

数智化时代来临,东风汽车集团迎难而上,选择从传统燃油车向新能源、智能网联转型。汽车电子领域同步需要完成从普通CAN到CAN FD的升级,现有设备无法满足新的通信需求。周浩需要对报文进行拆分重组、对不同的控制器的报文ID进行合并并处理,还要配合工具实现正常工作。

他选择了自学。DBC文件是什么?什么是起始位、波特率、校验位、进制转换?这些全是陌生的。他就在网上找教程,跟着工程师每晚线上学,白天一句一句写。调试,报错,再改,再调,周期反复多次,才通了。

他毕业时,学校还没有新能源、智能网联课程。为了面对面对转型,他把学习也拆成了碎片:阵地是B站和小红书,时间是孩子睡后半小时到一小时。一篇教程拆成几天消化。别人觉得“没时间学”的东西,被他拆成了可以塞进生活缝隙的零碎时间。

周浩说:“其实还是有点较真,甚至有点赌气。我凭什么就搞不好啊?”

就这样,他从零开始,一点一点拆解代码的逻辑、拆解通信协议的结构、拆解每个参数背后的意义,逐步掌握了新系统的技术要点,并在后续工作中持续迭代。近几年,他累计完成技术革新十余项,取得十项国家发明专利,牵头及参与制定十一项企业标准。

同时,现场拆解与试验打磨的经验,也让他萌生了动手改良装置的想法。他自研的一体化温压同步测量装置,长期应用于多款机型研发试验,有效节约工装制作、售后运维及工时成本,创造直接经济效益46.8万元。控制器桌面离线刷写标定装置,则突破了传统台架依赖,实现试验自主化、离线化作业,大幅节省试验资源与专业人力投入,新增直接经济效益30.8万元。两项成果累计创造经济效益77.6万元。他用“拆”的功夫,实实在在拆出了收益。

用心拆解:以匠心传承赋能团队

在周浩的成长中,杨军技能大师工作室是重要坐标。

杨军是全国五一劳动奖章获得者、东风汽车集团有限公司研发总院验证中心首席工种师。他常对工作室成员说一句话:“工匠精神就是在岗位上精益求精,从’会做’到‘做精’、从‘跟跑’到‘领跑’。”这句话周浩记了很久。

依托工作室的培训体系与备赛条件,他先后获得“湖北工匠杯”智能网联汽车装调竞赛二等奖、东风公司职工职业技能竞赛第二名、全国行业职业技能竞赛三等奖。

成长不忘来路。他带教两名青年员工考取高级工,依托攻关课题带教十余人掌握核心技术,开发内训课程,入选国家级裁判员库。带徒弟时,他会让新人先拆解一遍任务,然后自己当面再做一遍,仔细对比两遍有什么不一样。“他从不藏私,”师弟们说,“会把实操技巧、拆招思路毫无保留分享给大家。”同事刘硕这样评价他:“他是被教出来的,但他更是自己踏踏实实一遍遍干出来的。但仅仅是干还不够,他还会在干活时带入思考,怎么提高、怎么做得更好。”

杨军技能大师工作室给了他平台与方向,他更用真心反哺团队,完成了一个工匠从“被培养”到“去培养”的闭环。

2026年盛夏,东风集团各公司技能专家齐聚武汉交通职业学院,参加为期一周的智能网联汽车职业技能竞赛专家及选手培训,周浩也回到了母校。辅导员曾婷在台下红了眼眶:“我见证了他毕业时的忐忑,也亲历了他十多年的蜕变。踏实肯干、永不停止的学习,就是高职生最硬核的竞争力。”

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他回母校站在台上,就是想告诉那些和他一样“爱拆东西”的孩子:“从爱拆到会拆,从拆东西到拆问题,从拆问题到拆思维。十三年,他一直在做同一件事——拆开一个东西,弄明白它为什么那样工作。如果你也喜欢拆东西,如果你也对它感到好奇,如果你也有一双闲不住的手,请别怀疑,这就是你的天赋。路是一步一步拆出来的,我做到了,你也可以。”