机器轰鸣，流光溢彩。一块块晶莹剔透的米粉在全自动生产线上快速流转，从投料到包装，36道工序一气呵成。在湖北源源食品的智能化车间里，2026年的奋斗序章，正以忙碌有序的生产实景激情书写。
走进湖北源源食品的生产车间，热火朝天的冲刺氛围扑面而来：7条国内先进的全自动生产线火力全开、满负荷运转，每日200万块米粉从这里下线，发往全国20多个省市。深耕行业27载，这家高新技术企业早已突破传统生产模式桎梏，如今从原料过滤到包装出厂，全流程无需过多人工干预，36道工序在智能化系统中无缝衔接，以智能制造硬实力，绘就新年冲刺的奋进图景。
生产的快节奏，源于科技的硬底气。车间内，机械臂精准挥舞，平稳转运米粉半成品；智能检测系统如同“火眼金睛”，对每一块米粉的厚度、色泽、口感严格把关，确保出厂产品品质统一。相较于传统产线，智能化改造的成效显而易见：企业用工量直接减少50%，生产效率大幅提升，产品合格率稳定在更高水平。眼下，企业订单量稳步攀升，生产计划已排得满满当当，产品长期供应康师傅、统一、海底捞、莫小仙等知名品牌，为冲击全年3.5亿元产值目标筑牢坚实根基。
“开年即冲刺，我们不放过任何一个提升效率的机会。”湖北源源食品股份有限公司总经理刘志星的话语中，满是奋进决心。
如果说智能设备是冲刺的“硬支撑”，专业科研团队便是突破的“软实力”。2025年10月，企业获批设立省级博士创新站，成为发展历程中的关键转折点。创新站以湖北省农科院范传会博士为核心，联合武汉轻工大学等高校科研力量，锚定米粉配方优化、工艺升级、功能性新产品研发三大方向，开启产学研协同攻关新模式。
“过去很多技术难题，我们靠自己摸索，始终差一口气。”刘志星坦言，“现在有了专业团队并肩作战，心里踏实多了。”产学研的深度融合，正转化为实实在在的发展动能。截至目前，公司已累计斩获40多项专利，构建起微孔制粉、智能烘干等核心工艺体系，成功跻身国内米粉行业率先实现智能化、数字化生产的企业行列。
一家企业的突破，往往能撬动一个产业集群的崛起。作为安陆米粉产业园的龙头企业，源源食品主动扛起“链主”责任，联动上下游28家企业抱团发展，形成了从原料种植、米粉生产到包装物流的完整产业链。如今，当地已培育出年产能8.8万吨、产值15亿元的米粉产业集群，区域产业竞争力显著增强。
展望2026年，新的发展蓝图已经绘就：年内计划推出3到5款功能性新品，满足消费者对健康食品的多元需求；同时建成“从农田到餐桌”的全链条溯源系统，让每一碗米粉都吃得放心。
“我们最终的目标，是让安陆米粉从原材料供应者，转型为有影响力的终端品牌。”刘志星坚定表示，“这张安陆美食名片，一定要递到全国消费者手里。”
车间里的机器依旧轰鸣，一块块米粉在流水线上悄然成型。它们将从安陆出发，走上千家万户的餐桌。
而这条生产线所承载的，早已不止是一碗地方美味，更是传统行业拥抱科技的华丽转身，是安陆米粉产业向着全国市场全力突围的雄心与未来。（杨可 宋文）
