荆楚网（湖北日报网）讯（通讯员李伟、陈也、朱超）湖北晋控气体有限公司年产55万吨氨醇技术升级改造项目自2023年5月6日投产以来，通过工艺创新与精细管理，实现产能高效释放。截至今年5月，企业累计营收达19.76亿元，利润总额超9400万元，产品单位成本显著低于行业平均水平。
走进晋控气体中控室，大屏上显示的各工段数据井然有序，工作人员只需点击鼠标，无烟煤块就在生产线上顺利变成液体合成氨和液化天然气，运往下游化工企业。
作为湖北省重点引进项目，晋控气体年产55万吨氨醇技术升级改造项目于去年5月6号成功点火，2个月内就全面达成了设计产能，当年完成产值12.2亿元。
稳定的高产得益于科学先进的工艺技术路线。生产过程中的高耗能问题一直是制约化工行业发展的瓶颈。晋控气体公司坚持创新驱动，保证了生产装置的经济稳定运行，在降低能耗水平的同时提升企业盈利能力。
据该公司技术管理部副部长刘云峰介绍，晋控气体生产系统气化装置采用全废锅流程，通过回收装置的热能自产蒸汽，单台气化炉年节约蒸汽采购费用3888万元。同时利用气化、变换装置余热副产低压蒸汽发电，年减少电费支出3500余万元。这些创新举措，成了公司的核心竞争力。
在降低成本基础上，晋控气体与杭州中泰深冷技术股份有限公司共同开发了“煤基氮肥联产LNG液氮洗工艺”，实现气体净化与LNG（液化天然气）生产一步到位。今年3月，中国氮肥工业协会认定该技术达到国内领先水平，建议在行业推广。
“粗煤气中有10%的甲烷，然后通过后系统的液氮洗分离，实现了高附加值LNG产品的产出，LNG目前市场行情较好，使我们的每吨液氨成本直接降低200元左右。”该公司生产管理部副部长郜江涛介绍道，相比传统工艺，该技术可以使设备数量减少30%，开车成本降低40%，副产的LNG每吨售价4500元左右，为企业贡献了40%的利润。
据该公司总经理罗俊杰介绍，接下来，企业将以科技创新为驱动，聚焦生产运营、降本增效，深耕园区磷化工原料配套和清洁燃料供应，推动公司智慧工厂建设，洁净化生产示范再上新台阶，奋力实现全年24亿元的经营目标，助力地方经济发展，为企地共赢作出示范。
（图片拍摄：李伟）
