蒸煮时间精确到秒 每天前十包面报废
你吃的那碗热干面其实很讲究
生产线上，工人操作调整生产机器
□楚天都市报极目新闻记者 石倩 摄影：通讯员 晏君 实习生 李恺
在美食家蔡澜称为“早餐之都”的武汉，可以一个月过早不重样，而能称得上过早“王者”的当属热干面。
清晨，在街头面馆买上一碗颜色金黄、飘着麻酱香气的热干面，是很多武汉人的过早标配。而说起热干面连锁品牌，常青麦香园当占一席之地。
蒸煮时间精确到秒
6月22日，极目新闻记者在常青麦香园厂区看到，“成为热干面行业标准制定者”的标语印在厂区大楼最高处。2018年新工厂投用时，同时投用的还有热干面实验室。常青麦香园相关负责人介绍，设置实验室的目的主要是把控产品的食品安全和生产原料的标准化。
热干面实验室里陈列着各种仪器和瓶瓶罐罐。该公司品控经理宋高翔介绍，实验室共引进了40多种仪器，包括食品安全检测仪、微生物检测仪、蛋白质检测仪和脂肪检测仪等。而瓶瓶罐罐里装的则是不同批次的芝麻酱和调料汁，“每个批次的芝麻酱都要检测留样，确保食品安全的同时也要保证口感的统一。”
以科学的精神做一碗好面，不仅仅体现在设置热干面实验室。
目前，生产工厂共有3条智能化生产线，主要生产热干面、凉面、汤面三类面食产品。投粉、和面、醒面、揉面、压平、切丝、蒸煮、过油、沥水、冷却、包装等主要步骤都由机械自动完成。工人只需操控机器，监测生产过程即可。
在投粉车间，有两个大的储料仓和四个分料仓。面粉输粉系统操作员欧阳慧介绍，储料仓一次可以储存50吨面粉，单个分料仓一次可以投粉1.5吨，可制作2.5吨面条。
该公司生产主任刘治界介绍，面粉输送到3台和面机和3条醒面带里后，机器模仿人工揉面要将面条压平7次，随后机器切丝，这时的面条已经基本成型。
下一步，切丝后的面条进入蒸煮锅，煮34秒蒸4秒，过两道油再将面条吹干沥水，抖散防止结团。记者看到，过完油的面条呈现金黄色光泽，已经接近于门店的生鲜面。
到了包装环节，输送带上方还有一个金属异物探测器，可以检测到包装内的面条是否有异物。如果有残次品，一定要在流入市场前直接报废。宋高翔介绍，过去小作坊的人工制面流程，至少需要三四个小时。而全自动生产线制面流程仅需16分钟左右。
该公司相关负责人介绍，每条生产线每小时能生产5000斤面条，3条生产线一天能生产50吨面条。夏季工厂每天15时开机，20时停机，随后冷链运输至各门店，保证第二日清晨，食客们能吃到最新鲜的面条。
用匠人精神制一碗好面
麦香园为何坚持自主制面？
宋高翔介绍，热干面味道的差异一是体现在面条上，二是体现在芝麻酱上，所以公司一直严格把控这两方面的品质。该公司一直使用从中粮等供应商处采购的高筋面粉，保证面条口感劲道爽滑，不会因软塌塌结团而影响口感。
“为了保证面条口感，刚开机的10包是要报废掉的。”宋高翔解释称，刚开机的水温比较高，面条蒸煮后口感不够劲道，公司不计成本，也要保障每一碗面条的口感。
此外，该公司一直坚持使用一级芝麻、采用石磨工艺制酱。通过石磨磨制出来的芝麻酱口感更细腻，酱体更黏稠，香味也更浓郁。“石磨磨制工艺一个小时只能出品六七十公斤芝麻酱，而钢磨工艺制作可能只需要几分钟。”宋高翔说，为了保证热干面的口感，公司一直坚持使用成本更高的石磨芝麻酱。
用工匠精神制一碗好面，也打动了口味挑剔的食客。2014年，常青麦香园曾高票当选武汉第二届热干面大赛第一名。目前该品牌共有1400多家门店，分布在湖北、广东、河南、山西、湖南、江西等多个省份。
数据显示，我国现有的经营范围或企业名称包括“热干面”的企业共有1.2万余家，个体户占比高达99.79%。业内人士指出，热干面要从武汉的街头小吃店走向全国，工业化和批发零售化是一条必经之路。
在常青麦香园厂区大楼上的标语中还有一句：“成为热干面行业世界第一品牌”。让武汉美食名片热干面走向世界，不仅仅是食品企业的愿景，更是每一位武汉市民的期盼。
