湖北日报全媒记者 宋效忠 通讯员 黄予剑
一名技校钳工专业毕业生，经过24年磨砺，获评“中华技能大奖”。6月30日，中国石化江汉油田公司党委印发决定，号召油田广大员工向他学习。
他就是张义铁，今年41岁，江汉油田清河采油厂采油工、高级技师。今年6月，他在全国第十五届高技能人才表彰大会上荣获“中华技能大奖”。
“不知足”的技校毕业生
“感恩企业给予的平台和各级领导的关心支持，获得荣誉是一份鼓励，更是一份责任。今后我将一如既往、爱岗敬业，做金牌工人；继续攻坚创效，努力解决实际问题；坚持传艺带徒，共同提升，为油奉献。”面对迎接他的鲜花与掌声，载誉归来的张义铁说。
令人惊叹的是，这位技校毕业生，曾夺得中国石化职业技能竞赛金奖，荣获全国技术能手、全国五一劳动奖章、全国劳动模范等荣誉称号，享受国务院政府特殊津贴。
从技校毕业后，他自学完成采油工程专业大学专科课程，先后取得6个岗位操作证，成为采油工和集输工双料高级技师，并获得中石化职业技能竞赛第一名。
一位工人成为高级技师，已经非常难得，张义铁却说：“不满是向上的车轮”。拿到一系列国家级奖项后，他反而比以前更忙碌了。
围绕公司改革，他作为技术首席，完成了62万字的《江汉油田大采油岗位标准化操作手册》编写工作。在我国首个国家级页岩气示范区涪陵页岩气田建设中，他“跨界”参与完成页岩气采气工岗位标准化建设工作，填补了国内岗位标准空白。
一件只有巴掌大小的故障检测仪，经历了外观设计、电路分步、3D打印等一系列试验过程，最终于今年4月制作成功。张义铁告诉湖北日报全媒记者，“为制作这个检测仪，光是强磁探头，就试验了十几个种类。”
创新高手乐于“传帮带”
生产难点就是革新重点。张义铁带领技术骨干向难题发起挑战，不断摸索和改进，先后取得新型闸门铜套、立式自动高压加药泵等115项技术成果，获得国家专利40项，累计为企业降本增效7000多万元。
雨季来了，井场周围的杂草开始疯长。“专门购置除草设备不划算，市场上也没有适用于井场道路的设备，去年我们用基层一台闲置的拖拉机改造成除草机，工效提高了近10倍。”张义铁的眼睛一直盯在工作一线。
由于热采、地面下沉等原因，生产井会出现井口装置和采油树垂向上移，这种被称为“井口抬升”的现象，严重影响油水井正常生产。
他带领的团队经过努力，终于研制出一种径向锚定法取换套技术，填补了国内技术空白。该技术在油田上百口油井应用后，节约油井大修费用1700多万元。
自己成为创新高手还不够，张义铁希望带动更多人。2010年，以他的名字命名的工作室成立。他坚持开展“技术课堂进井站”、上门送教，年培训基层员工500人以上，带领的技师团队提出增产增效措施200多条，解决现场问题300余项。
“过去，油井更换电动机皮带轮时，因每口井的电机不太一样，每类电机需要更换相应型号的皮带轮。经张义铁老师指导，我们改进工艺，使一套皮带轮可适应所有电机，减少了皮带轮安装难度，大大提升了工作效率。”张义铁工作室成员、湖北省技术能手段晓明感叹，“以前，我能干活，活也干得不错。上了张老师的培训班，我学会了编写标准化的操作手册，把工作干得更标准、更高效、更安全。更重要的是，我还能结合生产难题的解决，申请专利、撰写论文。”
