无人驾驶汽车、无人快递分拣、无人安防监控……无人自动化技术覆盖面越来越广，现在连纺纱也能无人化了。
想知道“千人纱、万人布”的传统纺纱车间，是如何被智能化设备取代的吗？
图为：裕大华阳逻纺纱工厂大门。
不妨跟着湖北日报全媒记者的视角，去武汉裕大华纺织服装集团有限公司阳逻工厂看一看，“全国首条10万锭全流程智能纺纱生产线”就在这里。
墨绿色的地板、灰色的自动纺纱机、白花花的棉纱，10万纱锭飞速旋转，清花、梳棉、并条、精梳、粗纱、细纱、络筒、检测、打包……一片片松软的棉花，转眼间就成了精美的细纱。
图为：裕大华智能化纺纱工厂。
智能化纺纱生产线车间非常大，全程走下来要十几分钟，沿途只有少数工人在操作设备控制台，传统纺纱车间的挡车工看不到了。
在生产线控制室，通过实时显示产量、质量、设备运转、能耗等信息的监控屏，2名工人动动鼠标键盘就能控制棉纱生产。
图为：宽敞的智能纺纱厂内，看不到工人，自动化设备在不知疲倦地运转着。
藏在生产线里的“潮科技”也不少。如，全流程智能回花（棉花纺织中的落物）收付系统，相当于跟着纱线跑的吸尘器，能对各工序回花进行自动收集和打包，让整个纺纱车间清清爽爽。
智能物流系统使用传感器、条码、射频识别、AGV搬运机器人等技术，实现配棉和上包、条筒输送和存储、棉卷自动接头、筒纱自动包装等生产线内部物料自动转移，配上在线质量管控、报警技术，“黑灯”纺织厂将成为现实。
图为：齐刷刷的纱锭飞速旋转，让人震撼。
据介绍，经过智能化改造的纺纱生产线，1万锭纱生产线用工量从过去的50至60人，减少到15人，并引入了光伏发电、中水回用等技术，让纺纱工厂更加环保节能。
毗邻智能纺纱车间的厂房里，2019年12月初全流程智能服装生产线焕新上线。未来，西服、衬衫、羽绒服、家纺面料可以完全由机器自主生产出来。用户只需拍一张照片、网上下单，就能量体裁衣、设计图案，自己当设计师，再也不怕撞衫了。
图为：裕大华智能服装生产线，工作人员正在使用机器进行布料智能剪裁。
武汉裕大华纺织服装集团有限公司，前身是创立于1919年的武昌裕华纱厂，它是武汉历史最久也是我国唯一现存的国有纺织企业。（湖北日报全媒记者 刘天纵）
